H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60）

產(chǎn)品描述

一種雙組份富鋅環(huán)氧漆，可與其它涂料配套使用，對鋼鐵表面附著力強，干燥迅速，含有鋅粉，具有極 佳的防腐和耐磨性能。

典型用途

可在大氣環(huán)境下作為底漆使用。 適用于碳鋼、無機硅酸鋅涂層的修復和已磨損的鍍鋅鋼底材。適用于 較高腐蝕性環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)和管道。 推薦用于煉化廠、發(fā)電站、橋梁、建筑、采礦設(shè)備和普通鋼結(jié)構(gòu)。在 需要有持久性的涂裝體系中，專門作為底漆使用。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

基本性能                          描述

顏色                                鋅灰色

體積固含，%                   50± 2

光澤度（60 °)                  平光

原漆閃點（閉杯）℃         30±2

施工說明

施工溫度：5℃~40℃均可施工，空氣、材料和施工表面至少要高于露點 3℃

相對濕度：不高于 85%

推薦每層膜厚

膜厚和涂布率         干膜厚度（μm）      濕膜厚度（μm）    理論涂布率（㎡/L）

最小                             40                          80                        12.5

最大                             80                          160                      6.3

典型                             60                          120                      8.3

表面處理

新鋼材：基材表面必須清潔、干燥、無任何污染物，去除油污、粉塵、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)以達到最好 的附著力效果。用適當?shù)某蛣┣宄椭?，用高壓淡水清除鹽份和其它污染物，噴砂達到 Sa2.5 級 ；如有 必要可用適當?shù)能囬g底漆作臨時保護，最后噴涂前應通過手工局部噴砂來徹底清理在貯運和加工過程中受損 的車間底漆、污染物以及焊接部位，并用本品進行修補和補涂。

翻新和保養(yǎng)：

用適當?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ酶邏旱宄}份和其它污染物,用動力工具清理破損部位 至 St3 級（局部修補）或用噴砂法清理至最小 Sa2 級，最好能達到 Sa2.5 級。提高表面處理會相應提高漆 膜性能。

產(chǎn)品混合質(zhì)量比

H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60） 10 份

H-100 重防腐環(huán)氧固化劑 1 份

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 0-2 份

推薦噴涂參數(shù)

施工方法                               無氣噴涂                  空氣噴涂

稀釋率                                  0~10%                    15%-25%

噴涂口徑（毫米）                 0.42~0.53                 1.5~2.0

噴涂壓力（Mpa）                 15~20                    0.4~0.6

噴涂距離（厘米）                  40~50                    30~40

層間間隔時間                         10~15 分鐘               5~10 分鐘

刷涂和輥涂僅用于小面積施工。

干燥和固化時間（50±5um）

底材溫度                  5℃          15℃          23℃           40℃

配套固化劑              快干         快干          普通           普通

表（觸）干               2h           1h            30min         10min

可踩踏干燥              8h           6h            4h            2h

復涂最短間隔           24h          18h           12h           4h

干燥／固化至可使用 15 天        10 天         7 天          2 天

干燥和固化時間基于既定的膜厚范圍， 在受控的實驗室的溫度以及低于 85%相對濕度的環(huán)境中測定。

表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無粘著的狀態(tài)。散落于表面的干沙可被刷去，而無粘著或造成 表面破壞。

可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下永久足印、痕跡或其它物理損壞的最短時間。 復涂最短間隔：在不做任何表面處理的情況下，下道涂層可以施工的最短時間間隔。

干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的最短時間。

混合后使用壽命

環(huán)境溫度                5℃          15℃          23℃          40℃

配套固化劑             快干         快干          普通          普通

混合后使用壽命       8h           6h            5h            3h

配套方案

以下是一些參考配套。對于特定配套，請聯(lián)系湘江涂料科技有限公司。

后道涂層：環(huán)氧云鐵中間漆

典型的包裝規(guī)格

H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60） 21 kg/桶

H-100 重防腐環(huán)氧固化劑 2.1 kg/廳

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 14 kg/桶

儲存運輸

儲存條件：產(chǎn)品應存放于陰涼、干燥、通風處，防止日光直接照曬，并隔絕火源，遠離熱源。 儲存溫度：-10℃~40℃。

儲存期限（23℃）：漆料 12 個月，固化劑 12 個月。

運輸要求：產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞。 符合交通部門的有關(guān)化學危險品的運輸規(guī)定。 注意事項 本指導基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識提供。任何為適應現(xiàn)場情況所做的更改建議都需先得到負責的湘江涂料代表 批準后方可使用。 環(huán)境溫度低于 5℃時需采用快干固化劑。 嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。 如果超過了最長可重涂時間，應打磨表面后再涂裝；干燥時間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。

涂裝完成涂膜完全固化后才能交付，25℃溫度下約需要 7 天。 本產(chǎn)品僅供專業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓、有經(jīng)驗、有能力和設(shè)備根據(jù)湘江涂料的技術(shù)文件 來正確的混合/攪拌和施涂油漆。 施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時需要使用適當?shù)膫€人防護設(shè)備。

健康和安全

請查看容器包裝上的安全告示。在通風良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免皮膚接觸，如不慎濺到 皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進入眼睛，應用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。

免責聲明

本說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控 制，所以湘江涂料科技只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。 為適應當?shù)氐姆ㄒ?guī)， 產(chǎn)品可能會適當調(diào)整，我們保留 不另外通知而修改說明書的權(quán)利。用戶應針對自身的需求及具體應用， 咨詢湘江涂料科技以獲得相關(guān)產(chǎn)品 適用性能的具體指導。不同語言的版本間如有任何不一致之處，以中文版為準。